1. 概述 GH4105是一種Ni-Co-Cr基沉淀硬化變形高溫合金，使用溫度范圍為750℃至950℃。它具有優異的高溫強度和抗氧化性能，但在熱加工和焊接方面表現一般。

2. 化學成分

• 碳 (C): 0.12~0.17%

• 鉻 (Cr): 14.00~15.70%

• 鎳 (Ni): 余量

• 鈷 (Co): 18.00~22.00%

• 鋁 (Al): 4.50~4.90%

• 磷 (P): ≤0.015%

• 硫 (S): ≤0.01%

3. 物理性質

• 密度: 7.97 g/cm3

• 熔化溫度范圍: 1340℃-1380℃

4. 熱處理制度

• A. 葉片用熱軋棒和扁材、鍛件：

• 1150℃±10℃保溫4小時空冷

• 1030℃±10℃保溫16小時空冷

• 700℃±5℃保溫16小時空冷

• B. 冷拉棒：

• d≤3mm, 1小時

• d﹥3mm~6mm, 2小時

• d﹥6mm~40mm, 4小時

• 1125℃±10℃空冷

• 850℃±10℃保溫16小時空冷

• 固溶保溫時間：

5. 應用領域 GH4105高溫合金廣泛應用于航空航天、石油化工和核工業等領域。具體應用包括：

• 航空發動機渦輪葉片

• 高溫螺栓

• 風扇密封

• 噴氣發動機燃燒室

• 高溫反應容器

• 爐管

• 核反應堆結構件

6. 性能特點

• 高溫強度高： 在750℃至950℃的溫度范圍內，保持較高的抗拉強度和屈服強度。

• 抗氧化性能好： 在高溫環境下長時間使用而無明顯氧化。

• 耐腐蝕性強： 在苛刻的工作條件下，如高溫、高壓和腐蝕性介質中表現出色。

7. 制造與加工

• 成形工藝： 包括熱軋、冷拉、擠壓和軋制等。

• 焊接性能： 可進行焊接，但熱影響區易產生微裂紋，不適宜用鎢極惰性氣體保護焊和金屬焊條惰性氣體保護焊。

• 熱處理工藝： 需按照相應材料技術標準的熱處理制度進行，以確保材料性能。

8. 注意事項

• 防止開裂： 在鍛造和軋制過程中應防止開裂。

• 去除碎晶層： 冷拉棒表面存在的碎晶層需去除，以消除熱處理宏觀裂紋。

9. 未來發展 隨著科技的發展和工業的進步，GH4105高溫合金將繼續發展升級，以改善其機械性能和加工性能，滿足更高要求的應用領域。

通過以上科普，希望您對GH4105高溫合金有了更深入的了解。這種材料在高溫環境下的卓越性能，使其在多個高科技領域中發揮著重要作用。