熱軋無縫管優點：可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

　　

　　熱軋無縫鋼管缺點：1.經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

　　

　　3.熱軋的鋼材產品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最后冷卻后還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對于大號的鋼材，對于鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。

　　

　　進來一段時間，各精密無縫鋼管廠，晝夜加班加點進行精密無縫管的生產加工，準備在交貨期之內完成中東的第一批訂單。由于精密無縫管需求量大，一兩個無縫鋼管廠無法在交貨期內完成，所以中東首批精密鋼管訂單由聊城幾家鋼管廠聯合生產。中東產油地區，也是戰亂地區，戰后重建鋼材需求量比較大，石油機械配件用鋼也是該地區配套產業，近幾年中東一直是我們國家鋼材出口地區。國內精密無縫鋼管需求的增長和精密無縫管出口量的增加，促進我國精密無縫鋼管制造技術發展。精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密無縫鋼管由于精密度高，所以加工起來省時、省料。

　　

　　精密無縫鋼管標準：上海墨鉅整理資料：精密鋼管的國家標準;GB/T699-2008，精密鋼管的國家標準;GB/T3639-2008，另外可能也還有應用GB/T8162-2008結構用精密鋼管的。

　　

　　無縫鋼管，即16mn低合金高強度結構無縫管 ,含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等;它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有q295、q345、q390、q420、q460。：“q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數字為該牌號最小屈服點(σs)值，其后的符號是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn16mn無縫鋼管，16Mn無縫管的化學成分： 　　C：0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗拉強度：470~660牛/平方毫米; 屈服強度：275~345牛/平方毫米; 伸長率：21%。具體值要根據鋼材的厚度或直徑，以上數據對應鋼材的厚度或直徑為：16mn無縫鋼管的用途： 一般結構用無縫鋼管，輸送流體用無縫鋼管，中低壓鍋爐用無縫鋼管，高壓鍋爐用無縫鋼管。

　　

　　16mn無縫管標準： 　　GB/T8162-2008(結構用) GB/T8163-2008(輸送流體用) GB6479-2008(高壓化肥設備用無縫鋼管) 　　16mn鋼管重量計算公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 上海墨鉅整理資料