合金鋼

合金鋼是一類除碳外，還與其他元素形成的合金，范圍從1wt.%到50wt.%，這些元素的用處就是增強(qiáng)材料的各種性能。元素通常包括錳、鎳、鉻、鉬、釩、硅和硼。不太常見的元素包括鋁、鈷、銅、鈰、鈮、鈦、鎢、錫、鋅、鉛和鋯。

合金鋼的種類

包括：

1.低合金鋼

2.高強(qiáng)度低合金(HSLA)鋼

3.高合金鋼

4.不銹鋼(比如：SUS631)

5.微合金鋼

6.高級(jí)高強(qiáng)度鋼（AHSS）

7.馬氏體時(shí)效鋼

8.工具鋼

低合金鋼通常含有少于8%的非鐵元素，而高合金鋼含有超過8%的非鐵元素。與碳鋼相比，兩者通常都具有優(yōu)異的機(jī)械性能。

合金鋼的特性

合金鋼可以包含多種元素，每種元素都可以增強(qiáng)材料的各種性能，例如機(jī)械耐熱性和耐腐蝕性。添加少于5wt.%的少量元素往往會(huì)改善機(jī)械性能，例如提高淬透性和強(qiáng)度，而高達(dá)20wt.%的較大添加量可提高高溫或低溫下的耐腐蝕性和穩(wěn)定性。

下表總結(jié)了向鋼中添加各種元素以及重量分例對(duì)于鋼材的影響。

總的來說，與碳鋼相比，合金鋼可以表現(xiàn)出更高的強(qiáng)度、延展性和韌性。然而，缺點(diǎn)是合金鋼通常具有較低的機(jī)械加工性、焊接性和成形性。

合金鋼生產(chǎn)加工

合金鋼的合金化和加工方法取決于所需的結(jié)果。所需的元素組合首先在超過1600°C的熔爐中熔化8到12小時(shí)。然后將鋼在500°C以上退火，以去除雜質(zhì)并改變物理和化學(xué)特性。

接下來，在重復(fù)退火和除鱗過程之前，用氫氟酸從鋼表面去除退火過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮（氧化鐵的混合物）。最后，將鋼熔化并澆鑄成軋制并成型為最終形式。

合金鋼應(yīng)用

由于合金鋼包含多種鋼，因此其應(yīng)用范圍很廣。

低合金鋼由于其極高的強(qiáng)度、可加工性、成本效益和可用性而被用于廣泛的行業(yè)。它們存在于軍用車輛、建筑設(shè)備、船舶、管道、壓力容器石油鉆井平臺(tái)和結(jié)構(gòu)部件中。

高合金鋼制造成本高且難以加工。盡管如此，它們卓越的硬度、韌性和耐腐蝕性使它們成為結(jié)構(gòu)部件、汽車應(yīng)用、化學(xué)加工和發(fā)電設(shè)備的理想選擇。