不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜)。防止氧原子繼續(xù)滲入繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因，這種薄膜受到不斷的破壞，空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。國內(nèi)很多廠家出于成本考慮，在不銹鋼中降低了鉻、鎳，增加了錳的含量。專家認(rèn)為，不銹鋼之所以能不銹，就是因為有鉻和鎳的存在，降低這兩種成分的含量會降低防銹性能。今天上海墨鉅介紹一款不銹鋼0Cr16Ni18以及對應(yīng)牌號。

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牌號：不銹鋼0Cr16Ni18 

對應(yīng)牌號：06Cr16Ni18、S30608

成分 C Si Mn P S Ni Cr

最小值 - - - - - 17 15

最大值 0.08 1 2 0.045 0.03 19 17

AISI美國鋼鐵協(xié)會不銹鋼表示方法

①不銹鋼牌號由3位數(shù)組成:第一位表示鋼的類型，第二位、第三位表示鋼的序號。

2XX 鉻―錳―鎳系列奧氏體鋼

3XX 鉻―鎳系列奧氏體鋼

4XX 高鉻鐵素體鋼和馬氏體鋼

5XX 低鉻馬氏體鋼

6XX 沉淀硬化鋼

②后來AISI對金屬和合金牌號作出統(tǒng)一規(guī)定:

SXXXXX 耐熱不銹鋼

NXXXXX 鎳和鎳基合金

JXXXXX 各類鑄鋼

S1XXXX 沉淀硬化鋼

S2XXXX 節(jié)鎳奧氏體鋼

S3XXXX 鉻―鎳奧氏體鋼

S4XXXX 高鉻不銹鋼

S5XXXX 耐熱鋼

當(dāng)今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。

③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

不銹鋼0Cr16Ni18精空不銹鋼帶詳解:

[規(guī)格范圍]：厚度0.03MM-2.0MM,3.5MM-600-1500MM寬*COIL(卷或片)

[公差范圍]：厚度公差:+0.005mm寬度公差:精密值為+0.005mm還可以提供刮邊(去毛刺)

[材質(zhì)硬度]：維氏(HV)1500-5900以上(硬度表現(xiàn)形式:HVHBHRCHRB)

[硬度狀態(tài)]：冷軋ANN(或DDQ),1/4H,1/2H,3/4H,H/FH.EH,SEH.

[材質(zhì)表面]：冷軋2B(霧面)BA(亮面)2B偏亮,HL(拉絲)鍍銀,鍍鎳,拋光(磨鏡面4K,6K.8K）

0Cr16Ni18不銹鋼雜談：

1)0Cr16Ni18沉淀硬化不銹鋼是為了適應(yīng)航空和航天事業(yè)的發(fā)展需求，在四、五十年代發(fā)展起來的一類高強度鋼，經(jīng)過時效處理時析出沉淀強化相，提高合金的強度和韌性，使穩(wěn)定。目前，沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時效處理，可以獲得較好的強度和塑性，一般抗拉強度可達1470MPa,屈服強度為1270MPa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。

2)0Cr16Ni18馬氏體不銹鋼的特點是硬度高，韌性差；經(jīng)過時效處理后，抗拉強度為1419 MPa和屈服強度為1281MPa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右

3)0Cr16Ni18雙相不銹鋼結(jié)合奧氏體和鐵素體雙重優(yōu)勢，具備塑性、韌性更高；無室溫脆性，具有475℃脆性及導(dǎo)熱系數(shù)高；耐晶間腐蝕性能，主要是具有優(yōu)良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點。

4)0Cr16Ni18鐵素體不銹鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、kangyang化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，180—280MN/平方米 屈服強度100—170MN/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間

5)0Cr16Ni18奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個主要因素是奧氏體不銹鋼極易敏化。

6)0Cr16Ni18耐熱不銹鋼不能進行淬火回火，它的強度只能通過冷作硬化及合金元素強化成沉淀櫻花等方法獲得。

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