GH3625

GH3625(GH625)合金要以鉬鈮為關鍵加強成分的固溶強化型鎳基形變高溫合金，具備優質的抗腐蝕和抗氧化性性能，從超低溫到980攝氏均具備優良的拉伸性能和疲憊性能，而且耐耐腐蝕氛圍下的應力腐蝕。因而，可普遍用以生產制造飛機發動機零部件、航宇構造構件和化工機械設備。

原材料號：GH3625高溫合金

規范：EN/DIN

●特點及運用：GH3625抗腐蝕合金，

●GH3625成分：

Cr：14.0-17.0

Ni：余

C：≤0.15

Si：≤0.50

Mn：≤1.00

P：≤0.030

S：≤0.015

Fe：≤6.0-10.0

GH3625物理學性能

熔點：1370-1425℃

相對密度：8.4g/cm3

GH3625相仿型號

UNSNO6625Inconel625(英國)、NC22DNb(荷蘭)、/.Nr.2.4856(法國)

國家標準

GJB1953-1994《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》

GJB2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規范》

GJB2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》

GJB3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB3782-1999《航空用高溫合金棒材規范》

HB5198-1982《航空葉片用變形高溫合金棒材》

GH3625合金特點：

●對空氣氧化和復原自然環境的各種各樣浸蝕物質都具備十分優異的耐腐蝕能力

●出色的抗點浸蝕和韌性斷裂的能力，而且不容易造成因為氟化物造成的應力腐蝕裂開

●出色的耐強氧化劑浸蝕能力，如氰化鈉、硫酸銨、鹽酸、硫酸及其鹽酸和硫酸的混和酸等

●出色的耐各種各樣強氧化劑混和水溶液浸蝕的能力

●溫度達40℃時，在各種各樣濃度值的鹽酸溶液中都能主要表現出非常好的耐腐蝕性能

●優良的工藝性能和電焊焊接性，無焊后裂開敏感度

●具備壁溫在-196～450℃的高壓容器的生產制造驗證

GH3625主要用途

●含氯化物的分析化學步驟加工工藝的構件，特別是在是在應用酸堿性氯化物金屬催化劑的場所

●用以生產制造紙槳和造紙行業的蒸制器和漂白劑池

●煙氣脫硫系統軟件中的吸收塔、再電加熱器、煙塵進口隔板、散熱風扇（濕冷）、攪拌裝置、引流板及其排煙道等

●用以生產制造運用于酸堿性汽體自然環境的機器設備和構件

●甲酸和乙酐反應

GH3625合金成分構造

該合金為體心晶格常數構造。如在約650℃隔熱保溫充足長期后，將溶解碳顆粒物和不平穩的四元相并將轉換為平穩的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格常數相。固溶強化后鎳鉻合金引流矩陣中的鉬、鈮成份將提升原材料的機械設備性能，但塑性變形會有一定的減少。

GH3625生產加工和調質處理

加工工藝性能與規定：

GH3536（GH536）合金能夠根據傳統式生產工藝流程生產制造和生產加工，合適于冷、熱加工和機械加工，但因為具備高韌性，冷、熱加工時必須功率的生產設備。

GH3625加溫

1、在調質處理以前及調質處理全過程中應持續保持工件清理。

2、在調質處理全過程中不可以觸碰硫、磷、鉛以及它低溶點金屬材料，不然原材料會脆化，應留意消除例如標識漆、溫度標示漆、五顏六色蠟筆、潤滑脂、然料等廢棄物。

3、然料中的含硫量越低就越好，燃氣中的硫含量應低于0.1%，大城市液化氣中硫含量應低于0.25g/cm3，燃料油中硫含量應低于0.5%。

4、充分考慮溫控和保持干凈的必須，能夠在感應加熱爐中加溫，或應用汽體較純的天然氣熱處理爐。

5、還可以在箱式爐或燃氣爐中加溫，但爐氣務必清潔并且以中性化至微還原性為宜，應防止爐氣在還原性和氧化性中間起伏，加溫火苗不可以立即燒向鋼件。

GH3625熱加工

1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范疇1150℃～900℃，制冷方法為水淬或別的迅速制冷方法。

2、為獲得最好性能和耐蝕性，熱加工后要開展淬火解決。

3、加溫時，原材料能夠立即送進已提溫最大操作溫度的火爐中，隔熱保溫充足的時間后(每100mm的薄厚必須60分鐘隔熱保溫時間)快速公布，在要求的溫度范疇的高溫段開展熱加工。當原材料溫度降至小于熱加工溫度時，需再次加溫。

GH3625冷拉

1、冷拉原材料應是淬火態，的冷作硬化率比鐵素體鉻鎳不銹鋼板大，因而必須對生產設備開展選擇。

2、冷拉時，需開展正中間淬火。

3、當產量超過15%時，熱加工后要開展淬火解決。

GH3625去空氣氧化皮及酸洗鈍化

合金的表層金屬氧化物和焊接周邊的焊穿的粘合力比低合金不銹鋼板更強，強烈推薦應用細晶砂布或細晶沙輪片開展打磨拋光。