GH2747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態下使用，長期工作使用溫度在1100-1250攝氏度，短時使用溫度可達1300攝氏度。合金的強度高、較好的組織穩定性，具有良好的抗 氧化和耐腐蝕性能。
GH2747相近牌號：

GH2747化學成分：

GH2747物理性能：

GH2747力學性能:

GH2747加工處理和焊接性能:
合金具有滿意的焊接工藝性能，采用所有焊接方式均能很好的進行焊接。氬弧焊、點焊、滾焊和電子束焊焊接效果優良，與異種材料焊接時，可采用母材金屬絲作填充材料，也可采用同類型合金做填充材料。

GH2747應用和特性：
GH2747適合制作發動機燃燒室及加力燃燒室內抗氧化等部件，工業用各種鍋爐、傳動裝置、熱電偶套管等耐熱部件。如石化、核能、冶金等領域用高溫抗 氧化裝置零部件。

GH2747制取工藝

1、鍛造冶金工業工藝

各種各樣優秀鑄造件生產技術和生產設備在持續開發設計和健全，如熱控凝結、細晶工藝、激光器成型修補技術性、耐磨損鑄造件鑄造工藝等，原來技術實力持續提升健全進而提升各種各樣高溫合金鑄造件商品的品質一致性和可信性。

沒有或者少含鋁、鈦的高溫合金，一般選用電弧爐或者非真空感應爐冶煉廠。含鋁、鈦高的高溫合金如在空氣中冶煉時，元素燒蝕不易控制，汽體和參雜物進到較多，因此應選用真空泵冶煉廠。以便進一步減少參雜物的成分，改進參雜物的遍布情況和澆鑄的結晶體機構，可選用冶煉廠和二次重熔緊密結合的雙連工藝。冶煉廠的關鍵方式有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐；重熔的關鍵方式有真空泵自耗爐和電渣爐。

熱處理回火強化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總產量約低于4.5%）的合金錠可選用煅造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要選用擠壓成型或冷軋開坯，隨后熱扎成才，一些商品需進一步冷扎或冷拉。直徑很大的合金錠或餅材要用水壓機或快鍛四柱液壓機煅造。

2、結晶體冶金工業工藝

以便降低或清除鍛造合金中垂直平分地應力軸的晶界和降低或清除松散，近些年又發展趨勢出定項結晶體工藝。這類工藝是在合金凝結全過程中使晶體沿一個結晶體方位生長發育，以獲得無橫著晶界的平行面柱狀晶。保持定項結晶體的主要工藝標準是在高效液相線和固相線中間創建并保持良好大的徑向溫度梯度和優良的徑向熱管散熱標準。除此之外，以便清除所有晶界，還需科學研究多晶硅葉子的生產制造工藝。

3、粉未冶金工藝

粉未冶金工藝，關鍵用于生產制造沉定強化型和金屬氧化物彌漫強化型高溫合金。這類工藝可使一般不可以形變的鍛造高溫合金得到延展性乃至超塑性變形。

4、抗壓強度提升工藝

⑴熱處理回火強化

添加與基體金屬材料分子規格不一樣的元素(鉻、鎢、鉬等)造成基體金屬材料點陣激光的崎變，添加能減少合金基體碼垛層錯能的元素（如鈷）和添加能緩解基體元素外擴散速度的元素（鎢、鉬等），以強化基體。

⑵沉定強化

根據冷加工，從飽和固溶體中溶解第二相（γ’、γ"、滲碳體等），以強化合金。γ‘各相基體同樣，均為體心構造，點陣激光常數與基體相仿，并與結晶共格，因而γ相在基體里能呈細微顆粒勻稱溶解，阻攔位錯健身運動，而造成明顯的強化功效。γ’相是A3B型金屬材料間化學物質，A意味著鎳、鈷，B意味著鋁、鈦、鈮、鉭、釩、鎢，而鉻、鉬、鐵既能為A又能為B。鎳基合金中典型性的γ‘相為Ni3(Al,Ti)。γ’相的強化效用可根據下列方式獲得提升：

①提升γ‘相的總數；

②使γ’各相基體有適合的失衡度，以得到共格崎變的強化效用；

③添加鈮、鉭等元素擴大γ’相的反相疇界能，以提升其抵御位錯激光切割的工作能力；

④添加鈷、鎢、鉬等元素提升γ‘相的抗壓強度。γ"相為體心四方構造，其構成為Ni3Nb。因γ"各相基體的失衡度很大,能造成很大水平的共格崎變，使合金得到很高的抗拉強度。但超出700℃，強化效用便急劇下降。鈷基高溫合金一般沒有γ相，而用滲碳體強化。