GH625是Ni-Cr基固溶加強型形變高溫合金，是以鉬、鈮為關鍵加強原素的固溶加強型鎳基形變高溫合金，最大應用溫度950℃，從超低溫到980℃均具備優良的拉伸性能和疲憊性能，生產加工和電焊焊接性能優良，合金具備優質的抗腐蝕和搞空氣氧化性能，而且耐耐腐蝕氛圍下的應力腐蝕。因而，GH3625可普遍用以生產制造飛機發動機零部件、航宇構造構件和化工機械設備。

GH625特性性能：

GH625合金不管在深海還是是非非深海浸蝕速率都不大，抗海面浸蝕性能好，耐各種各樣酸鹽水溶液浸蝕，對氰化鈉硫酸銨有優良的抗腐蝕工作能力，對加溫至熔點下列的硫酸和較低濃度的鹽酸也是有非常免疫能力，合金在550-700℃長期性應用后有一定的時效性硬底化現像，可造成 GH3625合金塑性變形有一些降低。如大伙兒必須之際要耐熱又要抗腐蝕的狀況下，推薦應用GH625。

GH625國家標準：UNS、ASTM、AISI、DIN、GB/T14992，

GH625成分：

碳C：≤0.10

硅Si：0.50

錳Mn：≤0.50

磷P：≤0.015

硫S：≤0.015

鎳Ni：容量

鉻Cr：20~23

鉬Mo：8.0~10.0

鐵Fe：≤5.0

鋁AL：≤0.40

鈦Ti：≤0.40

鈮Nb：3.15-4.15

銅Cu：≤0.070

GH625生產加工為電焊焊接：此合金高溫形變免疫能力大，一般生產加工溫度在1170度，大形變在1010~1170度，微形變可在930度之上開展，冷拉冷成形實際操作優良。調質處理一般在1093~1204度。電焊焊接性能優良。

GH625物理學性能

相對密度

ρ=8.4g/cm3

熔融溫度

1290~1350℃

GH625合金成分構造

該合金為體心晶格常數構造。如在約650℃隔熱保溫充足長期后，將溶解碳顆粒物和不穩定的四元相并將轉換為平穩的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格常數相。固溶加強后鎳鉻合金引流矩陣中的鉬、鈮成份將提升原材料的機械設備性能，但塑性變形會有一定的減少。

GH625合金特點：

●對空氣氧化和復原自然環境的各種各樣浸蝕物質都具備十分優異的耐腐蝕工作能力

●出色的抗點浸蝕和韌性斷裂的工作能力，而且不容易造成因為氟化物造成的應力腐蝕裂開

●出色的耐強氧化劑浸蝕工作能力，如氰化鈉、硫酸銨、鹽酸、硫酸及其鹽酸和硫酸的混和酸等

●出色的耐各種各樣強氧化劑混和水溶液浸蝕的工作能力

●溫度達40℃時，在各種各樣濃度值的鹽酸溶液中都能主要表現出非常好的耐腐蝕性能

●優良的工藝性能和電焊焊接性，無焊后裂開敏感度

●具備壁溫在-196～450℃的高壓容器的生產制造驗證

GH625主要用途

●含氟化物的分析化學步驟加工工藝的構件，尤其是在應用酸堿性氟化物金屬催化劑的場所

●用以生產制造紙槳和造紙行業的蒸制器和漂白劑池

●濕法脫硫系統軟件中的脫硫塔、再電加熱器、煙塵進口隔板、散熱風扇（濕冷）、攪拌裝置、導流板及其排煙道等

●用以生產制造運用于酸性氣體自然環境的機器設備和構件

●甲酸和乙酐反映

GH625國家標準

GJB1953-1994《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》

GJB2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規范》

GJB2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》

GJB3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB3782-1999《航空用高溫合金棒材規范》

HB5198-1982《航空葉片用變形高溫合金棒材》