Alloy20（UNS N08020）是一種奧氏體，鎳鐵鉻基超級合金，添加了銅和鉬，可以抵抗惡劣的環(huán)境，點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。它還用with穩(wěn)定，以最大程度減少焊接過程中的碳化物沉淀。

Alloy20，是為了最大程度地抵抗酸侵蝕而開發(fā)的“超級”不銹鋼之一，因此，在不銹鋼和鎳行業(yè)中都有多種用途。合金20似乎同時屬于不銹鋼和鎳類，因?yàn)樗_實(shí)具有兩者的特性。但是，統(tǒng)一編號系統(tǒng)（UNS）最終確實(shí)將其識別為鎳基合金，因此也稱為UNS N 08020。

Alloy20同時屬于不銹鋼和鎳類別，因?yàn)樗婢邇烧叩奶匦浴Ｋ脑O(shè)計(jì)具有最大的耐酸侵蝕性，在20％至40％的硫酸沸騰中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能，并且對硫酸和氯化物應(yīng)力腐蝕開裂也具有出色的一般耐腐蝕性。ALLOY 20在環(huán)境溫度和高溫下均具有良好的機(jī)械性能，最高可達(dá)大約930°F（500°C），可通過常規(guī)工業(yè)流程制造。

Alloy20其鎳含量有助于其氯離子應(yīng)力和抗腐蝕性。銅和鉬的添加可抵抗惡劣環(huán)境，點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。鉻增加了其對硝酸等氧化環(huán)境的抵抗力，而co（或鈮）降低了碳化物沉淀的影響。除氧化乙炔焊接外，大多數(shù)焊接方法均可用于Alloy20。也可以使用熱加工奧氏體不銹鋼所需的相同力對其進(jìn)行熱成型。在可加工性方面，使用與奧氏體不銹鋼（例如316或317不銹鋼）相同的設(shè)置和加工速度，可以實(shí)現(xiàn)出色的光潔度。

ALLOY 20規(guī)格：  UNS N08020

ALLOY 20應(yīng)用范圍：

20號合金最初設(shè)計(jì)用于硫酸相關(guān)的應(yīng)用。但是，它現(xiàn)在廣泛用于各種行業(yè)。通常使用Alloy 20的應(yīng)用包括：

ALLOY 20耐腐蝕性能：

在含有氯化物以及硫酸，磷酸和硝酸的化學(xué)藥品中，具有出色的抗一般腐蝕，點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。

鎳含量有助于氯離子應(yīng)力和耐腐蝕性。

銅和鉬的添加可以抵抗惡劣的環(huán)境，點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。

鉻增加了其對硝酸等氧化環(huán)境的抵抗力。

reduces降低了碳化物沉淀的影響。

ALLOY 20可焊性：

除氧乙炔外，所有常用的焊接方法都可以成功使用。

Co的存在傾向于使熱影響區(qū)中碳化物的沉淀最小化，因此在大多數(shù)情況下，該材料可在焊接狀態(tài)下使用。

不需要預(yù)熱。

ALLOY 20熱處理：

不能通過熱處理硬化。

穩(wěn)定退火溫度為1750-1850°F，然后進(jìn)行水淬。

可以在最高950°F的退火材料上進(jìn)行應(yīng)力消除。

ALLOY 20加工–熱成型：

均勻加熱至2100-2225°F的起始溫度。在坯料降至1800°F以下之前完成鍛造。

為了在熱加工后穩(wěn)定材料，每1英寸厚度在1750-1850°F再加熱至少1/2小時，然后用水淬火。

ALLOY 20加工–冷成型：

合金20具有良好的冷成形性。容易進(jìn)行制造制品生產(chǎn)中發(fā)生的彎曲，拉伸和壓制以及其他成型操作。

合金20通常可以在厚度兩倍于材料厚度的半徑上折彎彎曲。

冷軋壓下率超過15％之后，通常需要進(jìn)行最終的穩(wěn)定退火。

ALLOY 20可加工性：

由于合金20的高加工硬化率，因此需要滿足以下條件：

與低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼相比，只能實(shí)現(xiàn)低表面切割速度。

應(yīng)始終使用工具。

大量進(jìn)料對于低于經(jīng)過工作硬化的“皮膚”很重要。

ALLOY 20對應(yīng)牌號及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

TYPICAL SPECIFICATION PACKAGES

UNS-N-08020

WERKSTOFF 2.4660

PLATE:ASTM-B-463, ASME-SB-463

ALLOY 20化學(xué)制品

煙氣脫硫

食品加工

工業(yè)流體處理

金屬清洗

混合

石油

醫(yī)藥品

酸洗

塑料制品

工藝管道

溶劑類

合成纖維

合成橡膠

Alloy20制成的產(chǎn)品包括：

離心泵

控制閥

低溫球閥

浮球液位開關(guān)

泄壓閥

旋轉(zhuǎn)齒輪加工泵

螺旋纏繞墊片

過濾網(wǎng)