上海墨鉅特殊鋼有限公司
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1.4539不銹鋼具有出色的耐腐蝕和耐熱性能。可以添加其他元素,例如鎳,鉬,鈦,鋁,鈮,銅,氮,硫,磷或硒,以提高對特定環境的耐腐蝕性,增強抗氧化性并賦予材料特殊特性。
不銹鋼先用電弧氧氣爐熔煉,隨后在另一煉鋼容器精制,這樣做的目的主要是為了降低碳含量。在這個氬氧脫碳過程中,將氧氣和氬氣的混合物注入液態鋼。通過改變氧氣和氬氣的比例,可以通過這方法將碳氧化為一氧化碳而將碳達到受控水平,而不會同時氧化和損失價格更高的鉻。因此,較便宜的原材料,例如高碳鉻鐵,可用于初始熔化操作。
單單一個國家都有100多個牌號的不銹鋼。在這些不銹鋼系列中,我們可以把它們分為五大類:奧氏體,鐵素體,馬氏體,雙相和沉淀硬化。含有16%至26%的鉻和多達35%的鎳的奧氏體鋼通常具有最高的耐腐蝕性。它們不能通過熱處理硬化并且是非磁性的。最常見的類型是304級,其中包含18%的鉻和8%的鎳。典型的應用包括飛機,食品加工行業。標準鐵素體鋼含有10.5%至27%的鉻,并且不含鎳。由于它們的碳含量低(小于0.2%),因此無法通過熱處理硬化,并且具有較少的關鍵防腐應用,例如建筑和汽車裝飾。馬氏體鋼通常包含11.5%至18%的鉻和不超過1.2%的碳,有時還添加鎳。它們可通過熱處理硬化,具有適度的耐腐蝕性,并用于餐具,外科器械,扳手和渦輪機。雙相不銹鋼是等量的奧氏體和鐵素體不銹鋼的組合。它們包含21%到27%的鉻,1.35%到8%的鎳,0.05%到3%的銅以及0.05%到5%的鉬。雙相不銹鋼比奧氏體和鐵素體不銹鋼更堅固,更耐腐蝕,這使其在儲罐結構,化學加工以及用于運輸化學藥品的容器中有用。沉淀硬化不銹鋼的特點是強度高,這是由于向合金中添加鋁,銅和鈮的量少于合金總質量的0.5%。就其耐腐蝕性而言,它可與奧氏體不銹鋼媲美,并且包含15%至17.5%的鉻,3-5%的鎳和3-5%的銅。長軸的構造中使用了沉淀硬化不銹鋼。
好了,不銹鋼的介紹就先到這里,下面上海墨鉅整理出1.4539不銹鋼成分性能數據,也可以以成分含量給1.4539不銹鋼進行分類。
1.4539介紹:1.4539是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優于其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器。1.4539應用和特性:1.4539應用領域:具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如H2SO4、CH3COOH、HCOOH、H3PO4中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度H2SO4,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的CH3COOH及HCOOH與CH3COOH的混酸中的耐腐蝕性也很好。1.4539相近牌號:
國標數字名稱
國標新名稱
國標舊名稱
日本JIS
美標ASTM
S31782
015Cr21Ni26Mo5Cu2
1.4539
N08904
美 標UNS
美 標SAE
德標DIN
歐洲EN
其它
904L
S39042
x1nicrmocu25-20-5
904S13,904S14AN4
1.4539化學成分:
碳C
硅Si
錳Mn
磷P
硫 S
鉻Cr
≤0.020
≤1.00
≤2.00
≤0.045
≤0.035
19-23
鎳Ni
鉬Mo
氮N
銅Cu
鐵Fe
鈮Nb
23-28
4.00-5.00
≤0.1
1.00-2.00
余量
≤
硼B
鈦Ti:
鋁Al
釩 V
鎢W
鈰Ce
~
1.4539物理性能:
熔點/℃
比熱容/kg/(kg.k)℃50-300℃
熱導率/w/(m.k)20~300℃
線脹系數/(10-6/k)20-300℃
電阻率/(Ω.mm2/m)20℃
縱向彈性模量/GPa20℃
0.55
12.9-18
16.1
188
密度g/cm
硬度HBW
硬度HRB
磁性
8
無
1.4539力學性能:
熱處理加熱溫度0/°C
加熱方式
抗拉強度RM/MPa≥
延伸強度Rp0.2/MPa≥
延伸率A/%≥
斷面收縮率Z/%≥
1080-1130
固溶
480
206
30
50
1.4539交貨狀態:1.4539交貨狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗。
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