今天，我們討論了MIM技術制作高性能鎳基高溫合金的技術參數和后續處理的全過程，重點整理了水霧化預合金粉制作Inconel713C的流行行為和燒結技術和性能分析兩個內容。

通過金相顯微技術、掃描析、能譜分析、差熱分析等現代分析測試手段開展了大量實驗工作和理論分析。

inconel713C的各項研究以其成形技術為中心，相關學者對技術成形提出了更多的研究報告。研究了以霧化為原料的Inconel713C合金粉末用于注塑過程。自主設計3種塑料基多組粘合劑配方，選擇52%、54%、56%3種粉末裝載量，采用控制變量法制作5種飼料，通過5種飼料的混合扭矩測試、生坯的SEM形狀觀察和流變性能分析綜合得出最佳粉末裝載量為52%(體積分數)，最佳粘合劑配方為A(85%聚甲醛(POM)+5%高密度聚乙烯(HDPE)+5%石蠟+5%硬脂酸(SA)

最佳注射技術參數為注射溫度為185~190℃，模具溫度為110~120℃，注射壓力為系統壓力的70~75%，注射速度為65~70%。粘結劑的去除采用催化去除技術，去除溫度為120℃，硝酸流量為1.0~1.5cc/min，去除時間為5h，去除率為89.2%。脫脂后，制定7種燒結技術曲線，通過燒結后拉伸樣品的性能測試，將3#燒結技術曲線作為最佳燒結技術，即真空度為5×10-1Pa、1280℃真空燒結3h，相對密度為98.0%的燒結拉伸樣品3，室溫拉伸強度為1046MPa，屈服強度為775MPa，拉伸率為5.5%，硬度為37.3HRC，超過同品牌鑄造合金性能，達到AMS5391鍛造合金標準。

另外，燒結樣品3經過后續處理，比較燒結狀態、燒結+熱處理狀態、燒結+熱等靜壓(HIP)+熱處理狀態3種狀態樣品的微觀組織、力學性能和斷口形狀分析，燒結+HIP+熱處理狀態樣品的密度達到99.8%以上，其微觀組織均勻細小，室溫抗拉強度為1263MPa，屈服強度為764MPa，伸長率為12.4%，綜合力學性能最佳。

以上是一些學者對INCONEL713C合金材料工藝成型的深入研究，但我們更加重視材料的性能成分選擇材料的應用。

因此，下面上海墨釧特殊鋼就INCONEL713C的成分性能進行系統整理，希望對大家有所幫助。如果你想更深入地了解INCONEL713C，你可以聯系墨鉅資料部。

INCONEL713C鑄造合金圓棒成形工藝

Inconel713C具有優異的耐熱疲勞性和良好的鑄造性，同時在1700°F(927°C)下具有優異的斷裂強度。Inconel713C是一種鎳鉻合金，非常適合噴氣發動機燃氣輪機葉片。

Inconel713C的化學成分。

碳:0.20。

錳:1.0的最大值。

硫:0.015max。

硅:1.0最大。

鉻:11.0-14.0。

鉬:3.5-5.5。

鈦:0.25-1.25。

鋁:5.5-6.5。

鐵:5.0最大。

Ta:1.0-3.0。

鎳:馀量。

INCONEL713C的應用。

Inconel713C最常用于噴氣發動機氣輪機葉片。

Inconel713C的可加工性。

使用單點膠合鎢鈷級和鎢鉭鈷級工具的機器或。

高速鎢鈷或鉬鎢釩工具。

切削潤滑劑。

氯化、硫化脂肪礦物油。

輪齒。

氧化鋁。

陶瓷結合劑。

研磨冷卻劑。

Inconel713C的可焊性。

INCONEL713C鑄造合金圓棒成形工藝

Inconel713C可用于極低約束的應用。

使用Inco-WeldA電極。

閃光對焊。

Inconel713C也適用于氫氣氛釬焊和普通高熱釬焊合金和電鍍。