今天墨鉅再來帶大家熟悉熟悉GH5188高溫合金，該合金也比較常見，它是一種固溶強化型鈷基高溫合金，并且加入14%的鎢固溶強化，使合金具有優良的高溫熱強性，添加較高含量鉻和微量鑭，使合金具有良好的高溫抗氧化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能，適于制造航空發動機上在980℃以下要求高強度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天發動機和航天飛機上使用。可生產供應各種變形產品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材等等。

      GH5188合金的各種性能也被加強，如各規格的熱處理制度可在高溫情況下執行，熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。并且GH5188合金是采用真空感應熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產。精密鑄件采用真空感應熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。

       一般該合金在國外廣泛應用于制造燃氣渦輪及導彈的高溫部件，如燃燒室、尾噴管及核能工業中的熱交換器等零部件。在國內用該合金制成的航空發動機燃燒室火焰筒和導向葉片等高溫部件已通過長期試車考驗，并投入生產應用。用該合金板材加工成零件的制造工藝中，任何工序（如熱處理、焊接等）均應防止滲碳及銅污染，以免損害合金的力學性能和耐蝕性能。

       GH5188固溶狀態除奧氏體基體外，有M6C一次碳化物，少量的M6C與富鑭化合物結合在一起的LaxMy相，還有少量的M3B2和TiC相。在高溫長期暴露后，M6C會分解析出M23C6，某些爐號可能析出L相，該相在1180℃固溶或在870～980℃長期暴露后重熔于基體。

       其實我們在鍛造該合金時，鍛造加熱溫度要在1180℃左右，且終鍛溫度不低于980℃。鑄造組織破碎后可以采用大變形量，以減少再加熱次數和細化晶粒。結尾墨鉅再說一下根據GH5188合金的零件處理工藝的建議，因為該合金在加熱后形成的表面氧化膜與基體結合較牢，采用清洗不銹鋼氧化皮的方法不易洗掉，而應采用復合堿酸洗工藝清除氧化皮較為合適。