K424是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，使用溫度小于1000°C。合金的特點是鋁和鈦元素含量高、密度低。合金具有較高的高溫強度和塑性、良好的鑄造性能，主要產品有渦輪轉子葉片、整鑄渦輪轉子及導向器、尾噴調節片底板等精密鑄造結構件。在應用概況及特性方面，合金已應用于制作航空、航天發動機渦輪葉片、尾噴口調節片、整鑄渦輪轉子及導向器等部件，批產和使用情況良好。

       K424高溫合金在室溫和750°C低周疲勞過程中，均發生循環硬化，材料應力抗力逐漸增加，然后趨向穩定。合金在850°C左右長期使用時，有析出o相的傾向，但對零件尺寸大小比較敏感，可通過控制合金成分和冶煉工藝參數以及采用薄壁尺寸來減少和延緩o相析出。另外，o相析出傾向可以通過平均電子空位數N預測，當N≥2.7時，析出大量的o相，當N≤2. 28時，不析出o相。

       K424鎳基合金的材料技術標準如下，GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號、GJB 5512. 1鑄造髙溫合金和鑄造金屬間化合物髙溫材料母合金規范、第I部分：普通精密鑄件用鑄造高溫合金母合金、HB 7763航空發動機用等軸晶鑄造高溫合金錠規范、HB/Z 140航空用高溫合金熱處理工藝。 熔煉與鑄造工藝采用了真空感應爐熔煉母合金，經真空感應爐重熔，用焰模精密鑄造法澆注精密鑄件和試棒。化學成分，摘自GB/T 14992，分析元素有區別的摘自GJB 5512. 1和HB 7763，見表格參考：