MGH2756是采用機械合金化(MA)技術生產的鐵基氧化物彌散強化(ODS)高溫合金，長期使用溫度范圍900℃~1100℃，使用溫度可達1250℃。合金中納米級(≤50nm)Y2O：粉末具有較高的熱穩定性和化學穩定性，其強化作用可以維持到接近合金的熔點溫度。合金在高溫(>1000℃)條件下具有很高的強度，抗氧化和耐熱腐蝕性能，適于制作先進航空發動機的燃燒室火焰筒內襯、加力燃燒室隔熱屏等部件。主要產品有熱軋和鍛制棒材、冷軋薄板等。

       MGH2756高溫合金的應用概況及特性

       合金已用于制作航空發動機主燃燒室火焰筒內襯、加力燃燒室隔熱屏等部件。該合金是帶方向性的新材料，再結晶組織呈現粗晶和細晶兩級晶粒組織特征，粗晶晶粒平均直徑 ≥10mm；細晶晶粒平均直徑≤1mm。

       材料技術標準如下：

       GB/T 14992 Q/GYB 533  Q/GYB 534

       高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

       MGH2756合金熱軋和鍛制棒材

       MGH2756合金冷軋薄板

       MGH2756鐵基合金的熔煉和主要制造工藝原材料采用各元素粉末、合金粉末以及Y2O,稀土氧化物粉末，在惰性氣體保護下經機械合金化加工成合金粉，經熱擠壓或熱等靜壓工藝固實化，經熱或冷加工成形。其熱處理制度摘自Q/GYB 533和Q/GYB534，棒材和板材的標準熱處理(再結晶退火處理)制度為：(1300～1350)℃×(15～240)min/AC。

       化學成分摘自GB/T14992，元素分析有區別的摘自Q/GYB 533和Q/GYB534，見表格參考：