從哈氏G-35開始，應用于飛機火箭噴嘴;后來哈氏G-35在化工、石化、核能、制藥等行業得到應用和推廣。緊隨其后的是哈氏X合金，它表現出了優異的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機工業的快速發展。

下面上海墨鉅特殊鋼為大家詳細介紹一下哈氏G-35的各種成分性能與應用，這些將會是你選擇材料的第一標準。

哈氏G-35

哈氏G-35合金是在G30發展起來的一種合金，此合金將鉻提高到33%,鉬提高到8%,開發些合金主要是為濕法磷酸生產中濃縮蒸發器更加滿意的耐蝕結構材料，是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，極低的硅碳含量，被認為是的抗腐蝕合金。哈氏G-35合金性能優于G30、合金31.主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。

哈氏G-35化學成分：碳C：≤0.05 ，硅Si：≤0.60，錳Mn：≤0.50，鎳Ni：基，鉻Cr：33 ，鉬Mo：8 ，鐵Fe：≤2.0，

哈氏G-35物理性能:密度8.72g/cm3，溶點：1332~1361 ℃，比熱容：450~600J/kg.K，熱導率：10~23. W(m.K），彈性模量：177MPa。

哈氏G-35耐蝕性：耐均勻優于625，在氧化性和還原性酸中，他具有耐均勻腐蝕性能。在耐濕法磷優于31，30，C2000.此合金耐點蝕接近625，顯著優于G30、合金31、28和254SMO，它的耐縫隙腐蝕性能優于G30、合金31，合金28，625.

哈氏G-35加工及焊接：熱加工大體上和625相當，由于合金的塑性好，易于冷加工冷成型。在使用過程中使用冷成型，使用GTAW和GMAW焊接時推薦使用G35焊絲，SMAW焊接使用G35焊條。

哈氏G-35應用領域：主要是為濕法磷酸生產中濃縮蒸發器，強氧化性酸溶液的設備和部件，硝酸和氫氟酸的酸洗器械及含F、CL的強氧化性酸性介質的裝置和部件。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域有著相當廣泛的應用。

上海墨鉅在哈氏G-35備貨規格詳情：

哈氏G-35鋼帶：卷、帶、卷帶、卷板。表 面：亮面、2b面、ba6k)鏡面、8k鏡面、拉絲面、磨砂面。厚度：0.03mm-2.0mm。寬度20-610mm,可根據客戶需要進行分條處理，硬度(hv)有：軟態，1/4、1/2h、3/4h、h，eh等合金鋼卷帶。。

哈氏G-35鋼板：平板、卷板。合金鋼板屬于軟態合金鋼，其表面有“亮面,霧面,亞光面,鏡面”。俗稱合金鋼板,有2b合金鋼板,ba合金鋼板.另外還可按客戶要求鍍其他光色.板材的規格主要有:1m合金1m 1m合金2m 1.22m合金2.44m 1.5m合金3m 1.5m合金6m ,1219合金c，厚度：2.0mm-100mm。如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進行裁減.合金鋼冷軋卷生產流程：熱軋卷-壓延-退火-平整-合金鋼冷軋卷。

哈氏G-35鋼圓棒：合金鋼棒黑棒：ф6—ф300；合金鋼亮棒：ф2—ф80；合金鋼六角棒：s6—s55mm；研磨棒。

由于早期的哈氏體合金B、哈氏體合金C、哈氏體合金X需要焊接后進行溶質處理，否則會大大降低焊接熱影響區的耐蝕性;因此，上述合金已逐步改進或不再使用;

影響哈氏合金材料焊接性能的主要原因,如果內容,由于煉油技術的出現和提高,哈氏合金焊接問題改善,所以出現很多正在推廣使用修改后的哈氏B系列、哈氏C系列合金等等,非常不幸的是許多哈氏合金生產和推廣的單位將代替哈氏合金代替后來改良哈氏合金,不僅減少了C,而不是回到高硅、C含量高;上海墨鉅企業的發展任重而道遠。

以上為上海墨鉅2019新版資料

如有轉載請告知